一、液壓機(jī)維護(hù)

①液壓缸的泄漏情況。

②液壓缸的動(dòng)作狀態(tài)是否正常。

③液壓缸運(yùn)行時(shí)的聲音和溫度有無(wú)異常。

④活塞桿有無(wú)傷痕和污染物的粘著情況。

⑤液壓缸安裝部位的狀態(tài)，有無(wú)松動(dòng)、裂痕、咬合、變形等現(xiàn)象。

二、液壓缸的維修：

①各處聯(lián)接螺釘除日常檢查外，還應(yīng)定期進(jìn)行緊固。

②根據(jù)液壓設(shè)備的具體工作條件，定期更換密封件。

③注意工作介質(zhì)的清潔。

三、液壓機(jī)售后保養(yǎng)方案與技巧：

1.液壓機(jī)的液壓站調(diào)試及維修需要專業(yè)人員，液壓組件拆卸時(shí)，應(yīng)將零件放在干凈的地方。各個(gè)有密封的表面不能有劃傷現(xiàn)象。

2.在保證液壓機(jī)系統(tǒng)正常工作的條件下，液壓泵的壓力應(yīng)盡量調(diào)得低些，背壓閥的壓力也盡可能調(diào)得低些，以減少能量損耗，減少發(fā)熱。液壓系統(tǒng)用油，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的過(guò)濾，在液壓系統(tǒng)中應(yīng)配置濾油器。

3.為了防止灰塵和水等落入油液，油箱周圍應(yīng)保持清潔，應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。在灰塵多的環(huán)境中，油箱應(yīng)加蓋密封。在油箱上面必須應(yīng)設(shè)置空氣過(guò)濾器，保持油箱內(nèi)與大氣相通。

4.正確選擇系統(tǒng)中所用油液的粘度，油液要定期查檢，變質(zhì)的油應(yīng)更換。一般在累計(jì)工作1000多小時(shí)后，應(yīng)當(dāng)換油。油箱的液面要經(jīng)常保持足夠的高度，使系統(tǒng)中的油液有足夠的循環(huán)冷卻條件，并注意保持油箱、油管等設(shè)備的清潔，以有利于散熱。

5. .液壓閥及集成塊的字母代號(hào)說(shuō)明：P為壓力油口，T為回油口，A、B為接執(zhí)行組件（液壓缸）的工作油口，X或K為液壓組件外控油口，Y或R為液壓組件外泄油口。

6. 系統(tǒng)工作壓力是通過(guò)調(diào)壓閥來(lái)調(diào)定液壓泵的輸出壓力。一般情況，調(diào)定的壓力不能超過(guò)其原來(lái)設(shè)計(jì)的額定壓力，否則有可能造成液壓泵損壞、液壓閥卡死或電機(jī)燒壞等等現(xiàn)象。

7.應(yīng)盡量防止系統(tǒng)中各處的壓力低于大氣壓力，同時(shí)應(yīng)使用良好的密封裝置，密封失效時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，管接頭及各接合面處的螺釘都應(yīng)擰緊。防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。

8. 液壓系統(tǒng)中油泵的吸油過(guò)濾器必須要定期清理（約一個(gè)月）附著雜物,防止油泵吸油不足,產(chǎn)生噪音,系統(tǒng)壓力上不去等故障。

9.有水冷卻器的系統(tǒng)，應(yīng)保持冷卻水量充足，管路暢通。有風(fēng)冷卻器的系統(tǒng)，應(yīng)保持通風(fēng)順暢。防止油溫過(guò)高。

10.有回油過(guò)濾器的系統(tǒng)，應(yīng)定期清理濾芯（約一個(gè)月），防止回油堵塞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成液壓組件或油泵破裂。